P&G запатентовала полностью перерабатываемый насос для продукта

Jul 06, 2023

23 января 2023 г. — Последнее обновление: 23 января 2023 г. в 21:41 по Гринвичу.

Связанные теги Патент Разработка продукции Переработка Устойчивое развитие Экологичная упаковка function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

В недавнем патенте США многонациональная компания по производству средств личной гигиены Procter & Gamble подробно описывает, как их инновационный дизайн удовлетворяет острую потребность как потребителей, так и производителей, заявляя: «Существует потребность в дозаторе с насосом в сборе, в котором используется насос». сборки не требуют разборки для переработки в существующих потоках переработки».​

Для этого также «необходим насосный узел с пластиковой пружиной, где пружина не теряет со временем жесткости и не взаимодействует с жидким продуктом».​

Помповые дозаторы используются в индустрии красоты и личной гигиены в различных продуктах и ​​приложениях, включая косметику, шампуни, кондиционеры и лосьоны. Большинство насосов изготовлены из компонентов из полиэтилена (ПЭ) или полипропилена (ПП) и обычно оснащены стальной пружиной, которая позволяет узлу насоса подавать продукт, «когда пользователь нажимает (или заливает) головку насоса».

Это заставляет поршень «давить на пружину и перемещать шаровой клапан вверх, захватывая с собой некоторое количество продукта. Когда головка насоса отпускается, поршень и пружина возвращаются в исходное положение, герметизируя камеру корпуса и предотвращая вытекание жидкости обратно в бутылку».

К сожалению, хотя большинство компонентов из полиэтилена или полипропилена в современных конструкциях, как правило, поддаются вторичной переработке, «присутствие стальной пружины в узле насоса может затруднить переработку дозатора насоса в текущих потоках переработки». В настоящее время предпочтение отдается стальным пружинам, «потому что они недорогие, относительно жесткие, с небольшой деформацией с течением времени, но при этом относительно легко приводятся в действие и, как правило, не вступают в реакцию с большинством жидких косметических средств и средств личной гигиены».

Поэтому исследовательская группа P&G попыталась вместо этого разработать альтернативный «насос-дозатор, который содержит только перерабатываемый пластик из того же класса переработки материалов, как это определено Обществом индустрии пластмасс, включая пластиковую пружину».

Современные конструкции пластиковых пружин имеют ряд недостатков, которые исследователи P&G попытались исправить в своей конструкции. Например, «в насосных агрегатах с металлическими пружинами пружина во время использования контактирует с жидким продуктом». Сталь — относительно инертный материал; это практически не вызывает взаимодействия с продуктом.

Однако такие пластмассы, как ПП и ПЭ, «могут быть более реактивными, чем сталь, к некоторым химическим веществам, что может привести к изменению модуля упругости пружины (либо повышению жесткости, либо ослаблению) или даже разрушению напряжений в результате взаимодействия между материалом пружины и жидким продуктом. ​.»

К дополнительным недостаткам нынешней конструкции относится возможность того, что материал пластиковой пружины «может просачиваться в жидкий продукт, ставя под угрозу безопасность и эффективность продукта». Кроме того, пластиковые пружины имеют «модуль упругости, который в 50–150 раз ниже, чем у стали, и если они подвергаются этой сжимающей силе в закрытой конфигурации хранения, может произойти значительная деформация, и насос в сборе также не будет работать». ».

Чтобы решить эти проблемы, исследователи создали две разные конструкции насосов-дозаторов, протестировав в общей сложности шесть различных версий конструкций по таким критериям, как средняя производительность за ход (OPS), средняя пиковая сила насоса для срабатывания и времени возврата и характеристики пружины, пиковая сила для Приведите в действие, чтобы определить оптимальное сочетание расчетных факторов.